應(yīng)該多提出一些方案，加以分析比較。工藝路線不但影響加工的質(zhì)量和效率，而且影響到工人的勞動強度、設(shè)備投資、哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2A-GR車間面積、生產(chǎn)成本等問題，必須嚴(yán)謹(jǐn)從事。

    在擬訂工藝路線時要考慮下列四個方面的問題:

    (1)加工方法的選擇:

    在分析研究零件圖的基礎(chǔ)上，對各加工表面選擇相應(yīng)的加工方法。

    ①首先要根據(jù)每個加工表面的技術(shù)要求，哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2A-GR確定加工方法及其加工路線。各種加工方法所能達(dá)到的精度和粗糙度可參閱或一般的機械加工手冊。但是必須指出:這是在一般情況下可能達(dá)到的精度和粗糙度，在具體條件下是會有差別的。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和工藝水平的提高，同一種加工方法所能達(dá)到的精度和表面粗糙度也會更好。

    ②決定加工方法時要考慮被加工材料的性質(zhì)。哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2A-GR例如，淬火鋼必須用磨削的方法加工;而有色金屬則磨削困難，一般都采用金剛幢或高速精密車削的方法進行精加工。

    ③選擇加工方法要考慮到生產(chǎn)類型，即要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的問題。在大批或大量生產(chǎn)中可采用的高效率設(shè)備和工藝裝備哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2A-GR例如，平面和孔可用拉削加工;軸類零件可采用半自動液壓仿型車床加工;盤類或套類零件可用單能車床加工等。